快速、均匀丨安全、受控丨渗透性好
肉类快速解冻丨 水产品快速解冻丨 水果/蔬菜快速解冻
槽筒式络筒机丨 筒子纱脱水机丨 射频烘干机
射频定型/硫化丨 射频烘干
关于我们
上海德一机械制造有限公司成立于2004年，是一家工业射频的专业制造商，主要生产各种工业射频设备及应用于纺织行业的络筒机、脱水机等其他配套设备。
意大利STALAM S.p.A成立于1978年，是开发、设计和制造用于原材料、中间体和成品工业产品烘干和升温的射频（RF）设备的全球领导者。
2005年，上海德一机械制造有限公司与全球工业射频设备的领先制造商意大利STALAM公司合资（公司首次海外合作），成立了上海斯达拉姆徳一机械制造有限公司，在中国市场更加广泛、深入地应用射频技术。
2004
年
国营改制，创立德一公司
2005
年
与意大利STALAM合资
2007
年
与意大利SIMET成功合作
2016
年
引进乳胶射频烘干技术
2018
年
引进射频快速解冻技术
应用与产品
新闻资讯
2025-08-29
在食品加工和餐饮行业中，解冻环节对食材品质影响显著。目前主流解冻方式中，射频解冻机器与传统水解冻技术存在本质差异，这些差异直接关系到企业的生产效率与产品质量。 从工作原理来看，射频解冻是通过电磁波使食材内部的水分子产生振动摩擦生热，热量从食材中心向外均匀扩散。这种解冻方式不依赖外部介质，整个过程在密闭环境中完成。而传统水解冻则是通过水温传导热量，热量由外向内渗透，需要大量流动水作为传热介质。两种技术路径的不同，导致其在解冻效果上呈现明显区别。 解冻效率方面，射频技术的优势较为突出。以5公斤标准冻肉块为例，射频解冻通常可在20-30分钟内完成，且解冻均匀度保持在较高水平。水解冻虽然单次处理量较大，但完全解冻往往需要2-3小时，且容易出现表层过度解冻而内部仍冻结的情况。这种效率差异在需要连续生产的场景中尤为明显。 对食材品质的影响是另一个重要考量点。射频解冻过程中，食材细胞膜受热均匀
2025-08-13
食品加工和医疗领域广泛应用的射频解冻设备，其电磁屏蔽效能直接关系到操作安全与解冻质量。如同手机需要防干扰一样，这类设备的金属屏蔽层需要定期"体检"，确保电磁波被控制在安全范围内。 射频解冻机器的金属外壳和密封结构构成了电磁防线。专业人员会使用场强测试仪，在设备运行时测量特定距离内的电场和磁场强度。检测时需保持设备处于典型工作状态，包括功率输出和常见物料负载情况。值得注意的是，随着设备使用年限增加，门缝密封条老化或外壳接缝处氧化都可能导致屏蔽性能下降。 检测周期通常建议结合使用频率制定。对于每日运行超过8小时的设备，每季度检测一次较为适宜;使用频率较低的可以延长至半年。检测报告应包含关键数据：工作频段的辐射值、屏蔽衰减量以及与初始值的对比。当发现屏蔽效能下降明显时，需要重点检查导电衬垫、通风波导等易损部件。 除了专业检测，日常使用中也可通过简单方法初步判断：设备
2025-07-15
射频解冻技术作为现代食品加工领域的重要突破，其核心原理基于电磁场与物质分子间的相互作用。当射频发生器产生特定频率(通常为13.56MHz或27.12MHz)的电磁波时，食品中的极性分子(如水分子)会在交变电场作用下发生取向极化运动，这种分子运动产生的内摩擦热能使食品从内部均匀升温。与传统解冻方式相比，射频解冻的能量传递不依赖介质传导，因此可实现更均匀的热量分布，同时减少解冻过程中的汁液流失。 在食品工业应用中，射频解冻机器展现出显著的技术特性。设备通常由射频发生器、电极系统、传送装置和温控模块组成，通过调节电极间距和电场强度可适应不同规格的冻品处理。肉类加工企业采用该技术时，可将-18℃的冷冻肉品在较短时间内解冻至-2℃至0℃的理想加工温度，保持肌肉组织完整性。海产品加工中，射频解冻能有效维持细胞膜结构，降低蛋白质变性程度。对于块状食品原料，设备配备的自动翻转系统确保电磁场穿透深度一
2025-07-01
# 射频解冻技术：取代传统解冻方法的必然选择在现代科技飞速发展的今天，传统的解冻方法已显得有些捉襟见肘。想象一下，您刚从超市买来一块冷冻肉，想要立即烹饪，却需要漫长的解冻时间，或者不得不采用微波炉解冻，结果肉质变得干柴柴的，失去了美味。这时，射频解冻技术应运而生，让我们一起来看看它为何成为必然选择吧。## 什么是射频解冻？简单来说，射频解冻是一种利用电磁波能量加热食物的技术。当这种电磁波作用于食物时，它能够快速而均匀地使水分子振动，从而提升温度，加速解冻过程。与传统的水浴或空气解冻相比，射频解冻不仅效率高，而且能保持食物的原有风味和营养成分。## 射频解冻的优势### 1. 效率高率，省时省力试想一下，如果您可以在几分钟内解冻一块冰冻的肉，而不是要等上几个小时，您会选择哪种方法？射频解冻技术的速度让您无需再等待，能让您更快地享用美食。想象一下忙碌的工作日，您只需简单设置，便能在短时间内准备
2025-08-29
在食品加工和餐饮行业中，解冻环节对食材品质影响显著。目前主流解冻方式中，射频解冻机器与传统水解冻技术存在本质差异，这些差异直接关系到企业的生产效率与产品质量。 从工作原理来看，射频解冻是通过电磁波使食材内部的水分子产生振动摩擦生热，热量从食材中心向外均匀扩散。这种解冻方式不依赖外部介质，整个过程在密闭环境中完成。而传统水解冻则是通过水温传导热量，热量由外向内渗透，需要大量流动水作为传热介质。两种技术路径的不同，导致其在解冻效果上呈现明显区别。 解冻效率方面，射频技术的优势较为突出。以5公斤标准冻肉块为例，射频解冻通常可在20-30分钟内完成，且解冻均匀度保持在较高水平。水解冻虽然单次处理量较大，但完全解冻往往需要2-3小时，且容易出现表层过度解冻而内部仍冻结的情况。这种效率差异在需要连续生产的场景中尤为明显。 对食材品质的影响是另一个重要考量点。射频解冻过程中，食材细胞膜受热均匀
2025-08-13
食品加工和医疗领域广泛应用的射频解冻设备，其电磁屏蔽效能直接关系到操作安全与解冻质量。如同手机需要防干扰一样，这类设备的金属屏蔽层需要定期"体检"，确保电磁波被控制在安全范围内。 射频解冻机器的金属外壳和密封结构构成了电磁防线。专业人员会使用场强测试仪，在设备运行时测量特定距离内的电场和磁场强度。检测时需保持设备处于典型工作状态，包括功率输出和常见物料负载情况。值得注意的是，随着设备使用年限增加，门缝密封条老化或外壳接缝处氧化都可能导致屏蔽性能下降。 检测周期通常建议结合使用频率制定。对于每日运行超过8小时的设备，每季度检测一次较为适宜;使用频率较低的可以延长至半年。检测报告应包含关键数据：工作频段的辐射值、屏蔽衰减量以及与初始值的对比。当发现屏蔽效能下降明显时，需要重点检查导电衬垫、通风波导等易损部件。 除了专业检测，日常使用中也可通过简单方法初步判断：设备
2025-07-15
射频解冻技术作为现代食品加工领域的重要突破，其核心原理基于电磁场与物质分子间的相互作用。当射频发生器产生特定频率(通常为13.56MHz或27.12MHz)的电磁波时，食品中的极性分子(如水分子)会在交变电场作用下发生取向极化运动，这种分子运动产生的内摩擦热能使食品从内部均匀升温。与传统解冻方式相比，射频解冻的能量传递不依赖介质传导，因此可实现更均匀的热量分布，同时减少解冻过程中的汁液流失。 在食品工业应用中，射频解冻机器展现出显著的技术特性。设备通常由射频发生器、电极系统、传送装置和温控模块组成，通过调节电极间距和电场强度可适应不同规格的冻品处理。肉类加工企业采用该技术时，可将-18℃的冷冻肉品在较短时间内解冻至-2℃至0℃的理想加工温度，保持肌肉组织完整性。海产品加工中，射频解冻能有效维持细胞膜结构，降低蛋白质变性程度。对于块状食品原料，设备配备的自动翻转系统确保电磁场穿透深度一
2025-07-01
# 射频解冻技术：取代传统解冻方法的必然选择在现代科技飞速发展的今天，传统的解冻方法已显得有些捉襟见肘。想象一下，您刚从超市买来一块冷冻肉，想要立即烹饪，却需要漫长的解冻时间，或者不得不采用微波炉解冻，结果肉质变得干柴柴的，失去了美味。这时，射频解冻技术应运而生，让我们一起来看看它为何成为必然选择吧。## 什么是射频解冻？简单来说，射频解冻是一种利用电磁波能量加热食物的技术。当这种电磁波作用于食物时，它能够快速而均匀地使水分子振动，从而提升温度，加速解冻过程。与传统的水浴或空气解冻相比，射频解冻不仅效率高，而且能保持食物的原有风味和营养成分。## 射频解冻的优势### 1. 效率高率，省时省力试想一下，如果您可以在几分钟内解冻一块冰冻的肉，而不是要等上几个小时，您会选择哪种方法？射频解冻技术的速度让您无需再等待，能让您更快地享用美食。想象一下忙碌的工作日，您只需简单设置，便能在短时间内准备
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