27.12MHz
射频技术与优势
射频 VS 传统加热
传统加热方式：
很多时候，需要烘干或加热的材料都是热的不良导体，不管是通过空气、蒸汽或者液体来传导热量，若想提高效率，传统加热方式都离不开两个关键因素：热能（温度）和机械能（强制穿透）。比如温度调至很高，利用强风使热量尽可能快地抵达物料中心。但有时候需要烘干或加热的材料无法接受较高的温度，或者材料本身的外形尺寸很大、密度很高，甚至有些材料根本不能接受任何外力作用（强风），传统加热方式遇到了巨大的挑战。
传统加热方式的缺点：
◆ 能效低。不只对水加热，还会对物料以及环境加热，能量利用率低。
◆ 效率低。烘干/加热的效率取决于温度以及热传递速度。
◆ 不均匀。表面最先得到加热/烘干，当中心达到加热/烘干效果时，表面早已过度加热/烘干。
以及其他一些因为高温或强风带来的不良影响。
射频加热：
通过射频场而产生的加热/烘干过程的主要特点如下：
◆ 内源性加热：热能不是由外部热源通过其表面传入产品，而是直接由内部整体产生，在所有含水的点位上同时产生的。
◆ 选择性加热：由于电磁场的能量主要被水吸收，而不是产品本身，因此，只有有水的地方才会发热。
◆ 加热渗透性好：27.12MHz 频率的射频场可以直接穿透 0.5-1 米厚度的产品，换句话说，0.5 米以内厚度的产品都可以整体同时得到加热升温。
◆ 精确控制：由于电磁能的吸收与产品的含水量成比例，因此，通过控制射频功率以及加热时间就可以达到我们想要的加热/烘干效果。
得益于射频加热这些特点，通过射频来加热/烘干比传统加热方式多很多优点，其中最重要的几点如下：
◆ 能效高：（电磁能瞬间直接作用在整个湿的产品，没有能量损失到外部环境中去，能力完全作用于加热/烘干过程）
◆ 加热速度快：（不管产品的形状，尺寸大小，密度大小等）
◆ 极好的加热/烘干质量：（所有热传递所导致的问题都消失了，因此产品能快速均匀地加热/烘干，达到理想的效果）
◆ 改善工作条件：(噪音小, 无热散射, 无烟气)
◆ 连续式生产，可轻松配备自动化：（ PLC 控制系统）